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Grenailleuse à turbines TS-RP 25×6-12T
Cette grenailleuse à turbines type TS-RP 25×6-12T permet de grenailler des tôles, profilés et châssis (largeur utile 2500 – hauteur utile 600 – entraxe rouleaux 800). Ses 12 turbines de 7,5kW projetant près de 1400kg de grenaille à la minute, permettent un grenaillage optimal des tôles et châssis du client grâce à la position et l’orientation très étudiées de ces dernières.
Équipements et options installées sur cette machine :
– Rechargement automatique de grenaille par BigBag
– Graissage centralisé et automatique des paliers et roulements
– Variateurs de vitesse turbines et servocommandes pour un réglage électrique du débit grenaille
– Variateur de vitesse filtre et régulation automatique de la dépression en fonction du colmatage des cartouches
– Capteurs de vibrations et température sur chacune des turbines
– Système de séchage extérieur pour tôles
– Système de nettoyage et soufflage en sortie
– Concentrateurs de capteurs, machine connectée, gestion à distance, conforme industrie 4.0.
– Alarmes pour maintenances préventives et curatives
Grenailleuse à turbine TM9
Voici une de nos dernières installations de grenailleuse à tablier retourneur métallique.
Ce type de machine est idéal pour le traitement des vis, boulons, clips, accessoires et autres pièces de fonderie, ou pièces moulées sous pression.
La benne de chargement (skip), vient déverser, par l’action d’un vérin hydraulique, les pièces contenues dans le bac, préalablement disposé par le client.
Une fois la porte fermée, les pièces sont brassées en continu et traitées au moyen d’une turbine de 11kW projetant 165kg de grenaille à la minute.
Entièrement automatique, elle est gérée par automate programmable et permet de répondre aux besoins de nos clients.
Il est possible de paramétrer, par des recettes, la vitesse de rotation du tapis, l’intensité turbine, le débit de grenaille, le temps de cycle, le temps et le mode de déchargement (continu ou intermittent), le temps de dépoussiérage, etc.
Connectée au réseau par câble Ethernet, elle répond aux exigences de l’industrie 4.0 et avertit l’utilisateur quant aux maintenances préventives à réaliser.
Sa connexion à distance permet à nos équipes d’intervenir à la fois sur l’interface homme/machine (écran tactile intégré à l’armoire électrique) mais aussi de modifier, ajouter ou supprimer des parties du cycle automatique.
Grenailleuse à turbines TS-GC 15×7
Voici un de nos récents projets de grenailleuse à tunnel.
Les balancelles, guidées par un convoyeur automatique à vitesse d’avance réglable, sont grenaillées par 8 turbines de 7,5kW chacune.
Les 880kg de grenaille projetés à la minute permettent un nettoyage et un état de surface optimal en sortie.
Entièrement automatique, elle est gérée par un automate programmable et permet au client de personnaliser, par recettes, ses cycles de production, en fonction des pièces à grenailler.
La vitesse d’avance, le choix des turbines actives ainsi que leurs vitesses de rotation, le débit grenaille, le temps de cycle et de dépoussiérage, etc. sont autant de paramètres que l’utilisateur peut modifier pour chacune de ses recettes.
Connectée au réseau par câble Ethernet, elle répond aux exigences de l’industrie 4.0.
Pouvant être pilotée à distance, elle avertit l’utilisateur quant aux maintenances et pièces d’usure à changer.
